在沖孔鈑金加工里，不同材質(zhì)板材沖裁產(chǎn)生的毛刺差異明顯。像低碳鋼這類塑性好的板材，沖裁時材料會有較大的塑性變形，毛刺通常較長且相對柔軟，這是因為沖裁過程中，凸模和凹模之間的間隙合適時，材料被擠切，塑性變形充分，使得毛刺根部較粗，逐漸變細(xì)。

 而不銹鋼板材，由于其強(qiáng)度高、韌性好，沖裁時材料的抗剪強(qiáng)度大，在沖裁力作用下，材料分離時的撕裂現(xiàn)象更嚴(yán)重，毛刺往往更短但更堅硬，邊緣也更粗糙，這是因為不銹鋼的變形抗力大，沖裁間隙若控制不好，容易導(dǎo)致材料在分離時產(chǎn)生劇烈的撕裂，形成的毛刺就帶有較強(qiáng)的剛性。

 對于鋁合金板材，它的塑性介于低碳鋼和不銹鋼之間，沖裁產(chǎn)生的毛刺長度中等，質(zhì)地也相對較軟，因為鋁合金的強(qiáng)度較低，沖裁時的塑性變形程度也處于中間水平，所以毛刺的形態(tài)也呈現(xiàn)出中間狀態(tài)。